汽车零部件百强企业红宇精工合作聚龄供应链升级数字化仓储物流体系
重庆红宇精密工业有限责任公司(以下简称“红宇精工”)坚持创新发展、精益发展、安全发展、文化发展的发展理念,着力把公司打造成为世界先进的高技术科技创新先导型企业。随着公司业务范围的扩大,供应链管理更加凸显重要性,红宇精工在多方考察比较后,2020年7月,签约聚龄供应链,将结合聚龄WMS解决方案实现仓储管理体系的数字化升级。




重庆红宇精密工业有限责任公司隶属于中国兵器装备集团公司,是集科研和制造为一体的国家重点企业、中国汽车零部件百强企业、高新技术企业。

本次合作聚龄供应链开展民品WMS系统建设,通过借助现代化、信息化、智能化、自动化的手段和技术支持,最终实现仓储作业环节的全面系统化管理,逐步实现仓库作业现场可视化、无纸化;实现对物资管理全过程管控和追踪,确保物资“源头可追、去向可查”,最终实现物资的全生命周期管理;逐步形成大数据报表分析模块,提供完善业务数据分析报告,为管理考核、企业决策提供有效数据支撑。



本次WMS系统建设重要关注点如下:

1)根据产线实际生产节拍的需求量和齐套要求,实现一次备货,多次配送交接,根据交接码完成快速交接,实现仓库向车间线体精细化、准时化配送,同时为智能化、自动化配送夯实基础。
  • 交接节点灵活、可控
  • 交接范围更明确
  • 信息流与实物流保持一致
  • 提升账实一致率与时效性

2)实现需求精细化拉动管理,系统结合现有系统发货需求及库存数据,进行统计分析,自动形成日需求配送计划信息,并及时通知仓储公司、供应商,及时送货。

3)推动供应商、仓储公司、仓库、生产车间之间物料条码标准统一化,标准化,为物料批次跟踪、产品全生命周期跟踪建立前提条件,为智能制造建立信息依据。

4)通过系统实现工装量精细化管理,实现定期检测预警,检测结果跟踪,避免因工装量具检测不及时,产生安全隐患。

5)通过系统实现化工原料的批次先进先出管理,实现临期预警及到期自动冻结。

6)实现仓库库存、作业情况可视化管理,实时监控仓库作业完成情况。

实现与ERP/MES等系统的集成应用管理,打通上下游信息共享,确保数据统一,可靠传递。